活塞杆采用滾壓加工（gōng），由於表麵層留有表（biǎo）麵殘餘壓應力，有助於（yú）表麵（miàn）微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。 從而提高表麵抗腐蝕能力，活（huó）塞杆並（bìng）能延緩疲（pí）勞裂紋的產生或擴大，因而提高油缸杆疲勞（láo）強度。 通過滾壓成型，滾壓表麵形成一層冷作硬化層，減少了磨削副（fù）接觸表麵（miàn）的彈性和塑性變形，從而（ér）提高了油缸（gāng）杆表麵的耐磨性，同（tóng）時（shí）避免了因（yīn）磨削引起的燒傷（shāng）。滾壓後，表麵粗糙度值的減小，可提高（gāo）配合性質。同（tóng）時，降低了油缸杆活塞運動時對密封圈或密封件的（de）摩擦損傷，提高了（le）油缸的整體使用壽命。 滾壓工藝是一種高質量的工藝措施，現以直徑60mm鏡博士牌削滾壓頭(45鋼無縫鋼管)為例（lì）證（zhèng）明滾壓效果。滾壓後，油缸杆表麵粗糙（cāo）度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8um，油缸杆的表麵硬度提高（gāo）約30%，油缸杆表麵疲（pí）勞強度提高25%。油缸使用壽命，提（tí）高2～3倍，滾壓工藝（yì）較磨削（xuē）工藝效率提高5倍左右。以上數據說明，該滾壓工藝是的，能大大提高油（yóu）缸杆（gǎn）的表麵質量。

　　專業生（shēng）產精密（mì）活塞杆,采用精密冷拔（bá）、精磨和拋光的工（gōng）藝製造，各項技術指標均符合並超過標準。可直接用於油缸、汽缸、減震器、活塞杆，並廣（guǎng）泛（fàn）用於液壓氣動（dòng）、紡織印染、印刷機械導軌、壓鑄機、注塑機導杆、頂杆及四柱油（yóu）壓機導柱；傳（chuán）真機、複印機、高速油印機、打印機等（děng）現代辦公（gōng）機械導軸等一些（xiē）以精密（mì）細長（zhǎng）軸為部件的行（háng）業（yè）和產品。