活塞杆不能工作（zuò）的原因

(1)壓力不足

①油液未進入液壓（yā）缸將缸體接於油壓回（huí）路上，給出動作指令後，活塞杆仍然（rán）不動;在缸（gāng）體的油口（kǒu）附近接上壓（yā）力表，也沒有壓力顯示。原因如下。

a.換向（xiàng）閥未換向。一般是因潤滑不良、彈策被卡住或損壞、油汙或（huò）雜質卡住滑動部分等原（yuán）因引（yǐn）起的。

b.若（ruò）電磁先導閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵（dǔ）塞，封閉不（bú）嚴，活動鐵（tiě）芯被卡死，電路有故障等（děng），均可（kě）導致換向閥不能正常換向。

c.電路（lù）故（gù）障一般（bān）分為控製電路故障和電磁線圈故障兩類。在檢査電路故障前，應先將換向閥的手動旋鈕轉動幾下，看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向，若能正（zhèng）常換向（xiàng），則是電路有故（gù）障。檢査（chá）時，可用儀表（biǎo）測電磁線圈的電壓，看是否達到了額定電壓，如果電（diàn）壓過低，應進一步檢查控製電路中的電源和相關聯的行程開關電路，如果在額定電壓下換向（xiàng）閥不能正常換向，則應檢查電磁線圈的接頭（插頭）是否鬆動（dòng）或接觸不實。方（fāng）法是，拔下插頭，測教線圈的阻值（zhí），如果阻值（zhí）太大或太小，說明電磁線（xiàn）圈已損壞，應更換。

d.係統未供油。査液壓泵和主要液壓閥的故障原因並排除。

·首先檢査液壓泵是否能（néng）輸出油來（lái）。如無油輸出，則（zé）可能是液壓泵的轉向不對，零（líng）件磨損（sǔn）嚴重或（huò）損壞，吸油管（guǎn）阻力大或漏氣，致使液壓泵輸不出油來。

·如果泵有油（yóu）輸出（chū）來，則應檢查各回油管，看是從哪個部件溢流。如溢流閥（fá）故障，則拆開溢流閥，加以清洗，檢查或更換彈簧，恢複其工作性能。

檢査溢流閥（安全閥）並加以清洗後，如（rú）故障仍未消除，則拆開有關閥，進行淸洗檢査密封間隙的大小及各種密封裝置，更換已損壞的密封裝置。

②雖有油，但沒有壓力

a.主要是泵或（huò）溢流閥有故（gù）障。如果有一定壓力並（bìng）能由溢流閥調整，但泵輸油量隨壓力升高而顯著減小。且壓力達不到所需要的（de）數值，則可能是由於泵磨損後間隙增大所致，排除方法是測定泵的容積（jī）效率，即（jí）可確定泵是否能繼續工作。對磨損較（jiào）嚴（yán）重者則進行修配或加以更換。

b.內部泄漏嚴重。在缸（gāng）體通往油箱（xiāng）的開放油路上，加一個截止閥之類的閥（fá）門，使其（qí）關閉，在該處裝（zhuāng）上壓力表，測定其壓力升高情況。如果壓（yā）力上升（shēng）至供給壓力，可以（yǐ）斷定缸體內部泄漏。造成內部泄漏一是由於活塞螺帽或者活塞（sāi）蜾栓鬆動、螺栓頸部損壞、螺栓的旋合量不足，螺栓（shuān）被剪斷，造成活（huó）塞與活塞杆（gǎn）鬆脫；二是由於密封件損（sǔn）壞嚴重。此時，緊固活塞與活塞杆（gǎn）並更換密封件。