活塞杆在進行製作的（de）過程中有效（xiào）的采用其滾壓（yā）加工，這樣可以在一定程（chéng）度（dù）上有效的提高（gāo）其活塞杆的表麵的抗腐蝕的能力，可以在（zài）一定（dìng）程度上有效的延緩其疲勞裂（liè）紋的（de）產生以及擴大。
　　活塞杆通過其滾壓成型，其滾壓表明上就會形成冷作硬化層，這樣可以在一（yī）定程度上（shàng）有效的減少了磨（mó）削副接觸表麵（miàn）的彈性和塑性變形，從而提（tí）高了油缸杆表麵的（de）耐磨性（xìng）。
　　活塞杆滾壓以（yǐ）後，內圓磨床表（biǎo）麵的粗糙值就會減小（xiǎo），這樣可以（yǐ）在一定程度上（shàng）有效的提高其配合的性質，在使用時同時可以降（jiàng）低其油缸杆活塞運行（háng）時對密（mì）封圈機或者是（shì）密封件的摩擦受損，有效的提高其油缸的整體使用壽（shòu）命。
　　活塞杆（gǎn）采用滾壓加工，由於表麵層留（liú）有表麵殘餘壓應（yīng）力，這樣可以在一（yī）定程度上有助（zhù）於其表（biǎo）麵微小裂紋的封閉以及阻礙（ài）侵（qīn）蝕作用的擴展，這樣就可以在一定（dìng）程度上有效的提高其設備表麵抗腐（fǔ）蝕的能力。
　　活塞杆通過滾（gǔn）壓成型，產品滾壓表麵就會直接形成一層冷作硬化層，這樣可（kě）以在一定程度上（shàng）減（jiǎn）少其磨削副接觸表麵的彈性以及塑性變（biàn）形（xíng），從而提高（gāo）了油缸杆表麵的耐磨性。
　　活塞杆在使用（yòng）時同時也可以在一定程度上有效的避免因為磨削而直接引（yǐn）起的燒傷，產品在滾壓後，表麵的粗糙度值的減（jiǎn）小，可以有效的提高其配合性質，降低其油（yóu）缸杆活塞運行時對密封圈的摩擦損傷。