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导柱（zhù）的技术要求：
、主要表面及其加工方案
主要表面为内圆柱面?32H7Ra0.2um，外圆柱面?45r6Ra0.4um,其加工方案：内圆柱面:钻—粗镗（扩）—半粗镗—粗磨—精磨；对于外圆柱面:粗车—半精车—粗磨—精磨。
2、定位基准
根据基准选择的原则选（xuǎn）用（yòng）内、外圆柱面互为基准。
3、热处理
如导（dǎo）套材料为20钢（gāng）渗碳，则热处（chù）理为渗碳，淬火、低温回火；如导（dǎo）套材料为T0A钢，则热处理为淬火低温（wēn）回火。
4、技术关键及其采取（qǔ）的措施
（）主要表面（miàn）为内圆柱面,尺寸公差等级高，表面粗糙度值Ra值小。采取的措施：划分加工阶段，工艺路线采用：钻—粗镗（扩）—半精（jīng）镗（铰）—粗磨—精磨—研磨；选择精密机床；控制切削用量；充分冷却。
（2）由于外圆柱面的尺寸公差等（děng）级高，表面粗糙度值Ra值小，故采取的措施是：在加工阶段划分、机床（chuáng）选用、切削用量的控制方面的要求与内圆柱面加工相同。此外，工艺路线为：粗车—半精车—粗（cū）磨—精磨（mó）。
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